可以延長鑄鋼BURKERT電磁閥壽命的幾個方法
    BURKERT電磁閥大家都知道，如果經(jīng)常更換調(diào)節(jié)閥，不僅浪費時間，而且還會影響企業(yè)的效率，那么如何減少鑄鋼調(diào)節(jié)閥更換的頻率，即延長調(diào)節(jié)閥的使用壽命呢？
    1，增加通過減小鑄鋼調(diào)節(jié)閥工作的開度的直徑，有兩個特定的方式，種是更換閥的小直徑齒輪，另個閥是不會改變，更換小直徑閥的座閥座。
    2.改變流動方向，開放流動類型朝著開放方向流動。氣蝕和沖蝕主要影響閥門的密封面。閥芯根部和閥座密封面容易損壞。流動封閉型向封閉方向流動。節(jié)流后，氣蝕和沖蝕在閥座密封面以下，保護了閥芯根部和密封面，延長了閥芯的使用壽命。當延長閥門使用壽命的問題十分突出時，只有改變流向，才能使閥門使用壽命延長1-2倍。
    3，降低S，即除不銹鋼調(diào)節(jié)閥外增加系統(tǒng)損耗，使分配給閥門的壓降降低..為流量通過調(diào)節(jié)閥，需增加開度..此時，閥門上的壓降減小，空化和侵蝕也減弱。具體方法是在閥門后面設置孔板節(jié)流閥，消耗壓降，在管道上串聯(lián)關閉手動閥門，直到得到的工作開度。
    4，嚴重損壞的地方轉(zhuǎn)移到次要位置，以保護所述不銹鋼調(diào)節(jié)閥閥座密封面和切割面。
    5，為了抵抗氣蝕（如蜂窩形圓點）和沖蝕（流線型溝渠），可以使用特殊的抗氣蝕和沖蝕材料制造節(jié)流閥。這種特殊材料有
    閥芯、閥座變形泄漏。芯、閥座泄漏的主要原因是由于調(diào)節(jié)閥過程中的鑄造或鍛造缺陷可導致腐蝕的加強。而腐蝕介質(zhì)的通過，流體介質(zhì)的沖刷也可造成調(diào)節(jié)閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性介質(zhì)在通過調(diào)節(jié)閥時，便會產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使船用閥門閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀，隨著時間的推移，導致閥芯、閥座不配套，存在間隙，關不嚴發(fā)生泄漏。
    解決方法：關鍵把閥芯、閥座的材質(zhì)的選型關、關。選擇耐腐蝕材料，對麻點、沙眼等缺陷的產(chǎn)品堅決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴重，可經(jīng)過細砂紙研磨，消除痕跡，提高密封光潔度，以提高密封。若損壞嚴重，則應重新更換新閥。
    3、振蕩
    調(diào)節(jié)閥的彈簧剛度不足，調(diào)節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定而急劇襯氟襯膠閥變動易引起調(diào)節(jié)閥振蕩。還有說選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同或管道、基座劇烈振動，使調(diào)節(jié)閥隨之振動。選型不當，調(diào)節(jié)閥工作在小開度存在著急劇的流阻、流速、壓力的變化，當超過閥剛度，穩(wěn)定性變差，嚴重時產(chǎn)生振蕩。
    解決對策：由于產(chǎn)生振蕩的原因是多方面的，因此具體問題具體分析。對振動輕微的振動，可增加剛度來消除。陶瓷閥如選用大剛度彈簧，改用活塞執(zhí)行結(jié)構(gòu)。管道、基座劇烈震動通過增加支撐消除振動干擾；選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同，則更換不同結(jié)構(gòu)的閥；工作在小開度造成的振蕩，則是選型不當流通能力 C值選大，必須重新選型流通能力 C值較小的或采用分程控制或子母閥以克服調(diào)節(jié)閥工作在小開度。
    4.1 BURKERT電磁閥采用機械式力平衡原理工作，即噴嘴擋板技術(shù)，主要存在以下故障類型：
    1）因采用機械式力平衡原理工作，其可動部件較多，容易受溫度，振動的影響，造成調(diào)節(jié)閥的波動；
    2）采用噴嘴擋板技術(shù)，由于噴嘴孔很小，易被灰塵或不隔膜閥干凈的氣源堵住，是定位器不能正常工作；
    3）采用力的平衡原理，彈簧的彈性系數(shù)在惡劣現(xiàn)場下發(fā)生改變，造成調(diào)節(jié)閥非線性導致控制下降。
    4.2 智能定位器由微處理器(cpu)、A/D,D/A轉(zhuǎn)換器及等部件組成，其工作原理與普通定位器截然不同。給定值和實際值的比較純是電動信號，不再是力平衡。因此能夠克服常規(guī)定位器的力平衡的缺點。但在用于緊急停車場合時，如緊急切斷閥、緊急放空閥等。這些閥門要求靜止在某位置，底閥只有緊急情況出現(xiàn)時，才需要地動作。長時間停留在某位置容易使電氣轉(zhuǎn)換器失控造成小信號不動作的危險情況。此外用于閥門的位置傳感電位器由于工作在現(xiàn)場，電阻值易發(fā)生變化造成小信號不動作，大信號全開的危險情況。因此為了確保智能定位器的性和可利用性，必須對它們進行頻繁的測試。
    (1)般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合視鏡視盅閥其說明書和有關規(guī)程的規(guī)定。
    (2)BURKERT電磁閥安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。
    (3)試驗時，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。
    (4)焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可采用錐形密封或O型圈密封進行試壓。
    (5)液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。
    (6)試驗時壓衛(wèi)生閥門力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。
    (7)強度試驗和密封性式驗持續(xù)時間般為2~3min，重要的和特殊的閥門應持續(xù)5min。小口徑閥門試驗時間可相應短些，大口徑閥門試驗時間可相應長些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗，轉(zhuǎn)子泵般閥門只進行次，安全閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次。試驗時，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現(xiàn)象;由于氣動調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥等調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品以及其他閥門要求各異，對電磁閥滲漏要求應按有關規(guī)定執(zhí)行。